Модернизация точила ТЭ-2 на 1,1кВт, Ливненского завода «ОАО Промприбор».

Аватара пользователя
Автор темы
2-12-85-06
Реальное имя: Иван
Откуда: мск
Станки: 2М112; НГФ110Ш4; ТВ-4

Модернизация точила ТЭ-2 на 1,1кВт, Ливненского завода «ОАО Промприбор».

Сообщение 2-12-85-06 » 03 апр 2023, 13:21

Предистория.

В хозяйстве имеется точило производства Ливненского завода «ОАО Промприбор» под гордым названием 023.00.00.00 ТЭ-2-1100-220. Кстати говоря, действительно его производства, а не китайца с переклеенной этикеткой. На 1,1 кВт, мощность реальная, монтировку можно заточить спокойно, без остановки диска, как на китайцах. Габариты и вес соответствуют заявленной мощности:

Характеристики.jpg
Чертеж.jpg


Куплено в далеком 2012, за смешные по нынешним временам 3850 р. (хотя тогда казалось дороговато). Сохранил картинку с сайта магазина, где покупал, поэтому помню:

покупка.jpg


Точилом доволен, но есть четыре главных недостатка:
1. Убогий и хлипкий тумблер питания. Он меня бесил с первого дня покупки.
2. Греется. Конечно, не так, как дешевые китайцы (те просто раскаляются), но корпус после нескольких минут работ ощутимо горячий. Тут ничего не поделаешь – однофазный асинхронник с неотключаемой пусковой обмоткой с конденсатором, они все греются априори. Производитель подстраховался и заявил режим работы S3 – 5 мин работы, 10 мин перерыв. Проблему охлаждения решил сразу после покупки, прикрутив сверху, монтажными стяжками чешский, промышленный, стоечный вентилятор на 220В. Вентилятор держался хорошо, но выглядело это очень колхозно. Было большое желание закрепить его стационарно.
3. Подручники из тройки, прикрученные к кожухам камней. Соответственно, из-за консоли и толщины металла нет жесткости. Эту проблему тоже решил давно , воспользовался советом Леонтьева, из его видео по точилам, и сделал подпорки под подручники, из толстых шпилек, с приваренными на торцах пластинами – теперь хоть пудовую гирю обтачивай.
4. Прижимные фланцы камней – штамповка из тройки, каждый сваренный точками, из двух половинок. Кривые и косые изначально, поэтому осевое биение камней. По Леонтьеву тут надо или править болгаркой, или точить новые. Все мечтал заняться этим, но «морген, морген нур нихт хольте», :) так и бьёт. Благо точу редко и в основном это грубая обдирка.
Ну и всякие мелочи, типа половинок кожухов, которые скрепляются между собой саморезами (с заботливо подложенными гроверами под шляпки :) ). Станина - увы из пластика, правда из хорошего, прочного, толщиной 3 мм, с многочисленными ребрами жесткости внутри и снаружи. Кстати, раньше, на закате СССР и в 90-х была железная, из листа. Да и двигатель тогда был классическим, на 0,75 кВт, с борном, лапами и мощным оребрением. А сейчас – лысый ежик, без головы, без ножек. :jokingly:
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.
Есть люди разгрызающие кобальтовый сплав
Есть люди у которых есть Дварцы Кур Мяф...

Аватара пользователя
Автор темы
2-12-85-06
Реальное имя: Иван
Откуда: мск
Станки: 2М112; НГФ110Ш4; ТВ-4

Модернизация точила ТЭ-2 на 1,1кВт, Ливненского завода «ОАО Промприбор».

Сообщение 2-12-85-06 » 03 апр 2023, 14:28

Электрика. Схемы.

Устранение первого недостатка – замена тумблера, и изменение запитки вентилятора (подпаял его когда-то на тумблер, в параллель питанию точила). Легкий путей мы не ищем, ручки у нас очумелые, :) а в закромах имелись несколько новых, халявных контакторов нулевой величины Siemens Sirius 3RH2140- 1AP00. Катушка на 220В, 4NO, на контактной группе 10А. Родные, из фатерлянда. :good2: И был накладной кнопочный пост КМЗ-2-УЗ. И то, и другое подходило по габаритам к станине точила:

P1180653.JPG
P1180656.JPG
P1180657.JPG
P1180662.JPG
P1180715.JPG


Для начала померял клещами пусковой и рабочий токи:

P1180651.JPG


Пусковой:

P1180649.JPG


Рабочий:

P1180650.JPG


Сразу вылезло две проблемы с пускателями:
1. Изначально хотел поставить один контактор на двигатель и вентилятор. Если бы у них была категория применения АС3, то контактов 4NO хватило бы, ну пришлось бы вентилятор снова вкорячивать в параллель движку (можно, ток у вентиля всего 0,14А), с точки зрения схемотехники было бы некрасиво, но схема была бы рабочей. Но:
2. Категория применения, конкретно у этих контакторов, AC15/12 – для применения с реактивной нагрузкой, типа ТЭНов и т.п. А для двигателя положено применять пускатель с категорией применения АС3 – активно- реактивная нагрузка, с усиленной контактной группой, чтобы выдерживала пусковые токи. Таким образом, пускатели не проходили по пусковому току, риск подгорания контактов при запуске.
Печаль. Подумал. Прикинул место в станине на предмет установки двух пускателей – с трудом, но влезут. Тогда можно один контактор целиком отдать точилу, чтобы уложиться в пусковой ток, а второй использовать для вспомогательных нужд. Нарисовал принципиальную схему:

Ливны.принцип.JPG


Краткие пояснения: пускатель КМ1 используется для запуска вентилятора и самоподхвата обоих пускателей. Пускатель КМ2 запитывает двигатель точила, ноль и фаза запараллеливаются попарно на контактной группе. Таким образом, укладываемся в значение пускового тока. К слову, штатный тумблер рассчитан всего на 6А, (пусковой, напомню 19А). :shock: Такие дела:

P1180730.JPG


Нарисовал монтажную схему. В родной схеме, для удешевления, вся коммутация, по факту, происходила на тумблере:

P1180667.JPG
P1180668.JPG


Кошмарно, сделал монтажную схему по феншую. Коммутация и подключение элементов - на двух клеммных колодках. Корпус поста железный, поэтому, в целях безопасности, на кнопках коммутируется ноль (пометил ноль и фазу на сетевой вилке, при подключении надо в розетке определить фазу индикатором):

монтаж.JPG
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.
Есть люди разгрызающие кобальтовый сплав
Есть люди у которых есть Дварцы Кур Мяф...

Аватара пользователя
Автор темы
2-12-85-06
Реальное имя: Иван
Откуда: мск
Станки: 2М112; НГФ110Ш4; ТВ-4

Модернизация точила ТЭ-2 на 1,1кВт, Ливненского завода «ОАО Промприбор».

Сообщение 2-12-85-06 » 03 апр 2023, 15:10

Электрика. Компоновка и монтаж.

Главная проблема – очень мало места внутри станины, поэтому расположение элементов приходилось вымерять с точностью буквально до миллиметра. Станина хоть и кажется большой, но она сделана в форме усечённой пирамиды, а сверху еще приплюснута полукруглой выемкой под двигатель. Поэтому объёма внутри – кот наплакал. Плюс, внутренние ребра жесткости еще больше сокращают этот объем:

P1180671.JPG


Крышка станины – железный лист, двойка, на ней и собиралась вся электрика. В стоке на ней стоял только конденсатор, вертикально, почти по центру. Сразу его отвинтил, иначе не бы не поместились пускатели, они должны были встать по центру, чтобы вписаться по высоте. И спилил приваренный к крышке земляной болт:

P1180672.JPG


И все равно, при примерке пускатели упирались в «потолок» станины. Пара миллиметров их высоты была лишней. Эти два миллиметра вручную сточил с подошв пускателей на наждачном круге:

P1180673.JPG


Как закрепить кондер? Вертикально теперь не закрепишь, на его месте пускатели. Только сбоку и горизонтально. Крепежную шпильку кондера пришлось отпилить – в горизонтале выступала за габарит:

P1180670.JPG


Расчертил на крышке доступную площадь, с учетом пускателей:

P1180679.JPG


Нашел у себя железные хомуты, для крепления на лотках высоковольтных, толстых кабелей. По диаметру аккурат под мой кондер:

P1180680.JPG


Согнул его лапы, лишнее обрезал, просверлил отверстия для крепления на крышку. Головку затяжного болта обрезал и обточил кончик под ключ – она упиралась в стенку станины. И еще надо было поставить контргайки, чтобы не отвинтилось от вибрации:

P1180682.JPG


Купил клеммники. Именно такой конструкции, чтобы можно было использовать кольцевые наконечники проводов и гровера (опять же из-за вибрации). Клеммники хреноватые, Китай, хрупкий пластик, но ничего другого не было. Вышла засада с винтами колодок – квадратные шайбы на винтах были завальцованы насмерть, а надо было под винты подложить гроверы. Пришлось менять все винты на обычные М4 с круглыми шайбами::

P1180694.JPG


Разложил все на крышке и несколько раз надевал сверху станину, чтобы ничего не задевало ее стенки. Разметил, положение, просверлил отверстия в крышке и привинтил все винтами с гайками:

P1180678.JPG


Разобрал, покрасил крышку грунтом ГФ – ее все равно не видно:

P1180684.JPG


И собрал все окончательно. Подписал наименования элементов по схеме. Под хомут и кондер подложил листовую резину:

P1180702.JPG
P1180699.JPG
P1180700.JPG
P1180701.JPG
P1180761.JPG


Кнопочный пост. Был немного погнут корпус, отрихтовал:

P1180710.JPG
P1180718.JPG
P1180711.JPG


Пост устанавливал на станину так, чтобы закрыть дырку от штатного тумблера и одновременно пропустить провода через нее внутрь станины. Предварительно спилил два наружных ребра на станине, защищавших тумблер. Четыре отверстия, винты, гайки. Гроверы, конечно, они на всех винтовых соединениях:

P1180707.JPG
P1180708.JPG
P1180717.JPG
P1180719.JPG
P1180722.JPG
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.
Есть люди разгрызающие кобальтовый сплав
Есть люди у которых есть Дварцы Кур Мяф...

VVKV
Реальное имя: Владимир

Модернизация точила ТЭ-2 на 1,1кВт, Ливненского завода «ОАО Промприбор».

Сообщение VVKV » 03 апр 2023, 15:18

2-12-85-06 писал(а):Источник цитаты реактивной нагрузкой, типа ТЭНов

ТЭН - активная нагрузка.
2-12-85-06 писал(а):Источник цитаты Нарисовал принципиальную схему

А что, если не рвать ноль? Тем более, что
2-12-85-06 писал(а):Источник цитаты пометил ноль и фазу на сетевой вилке

Тогда одного контактора хватит. Но вообще-то не очень хорошо, что
2-12-85-06 писал(а):Источник цитаты запараллеливаются попарно на контактной группе

ведь при включении-отключении контакты замыкаются-размыкаются не одновременно.

Аватара пользователя
Автор темы
2-12-85-06
Реальное имя: Иван
Откуда: мск
Станки: 2М112; НГФ110Ш4; ТВ-4

Модернизация точила ТЭ-2 на 1,1кВт, Ливненского завода «ОАО Промприбор».

Сообщение 2-12-85-06 » 03 апр 2023, 16:46

Электрика. Подключение.

Удлинил провода выводов обмоток двигателя, чтобы можно было комфортно снимать крышку станины с электрикой:

P1180765.JPG


Расключил схему проводом ПУГВ 1х2,5, кольцевыми наконечниками на колодку. Хотел все сделать по ПУЭ белым и синим проводом. Частично так и сделал. Но наконечников было мало, зато, в запасе, было много концов земляного провода, с уже обжатыми кольцами, поэтому пустил их в дело и получилась мешанина: :)

P1180743.JPG
P1180748.JPG
P1180751.JPG
P1180753.JPG
P1180757.JPG


Дал напругу, проверил. Работает хреновина! :yahoo: И пущщатели очень здорово бабахают, прям музыка: :)

P1180735.JPG


Врезал на заднюю стенку станины два гермоввода, для сетевого кабеля и кабеля на вентилятор. Старую дырку под кабель заделал алюминевой пластинкой:

P1180800.JPG
Затычка дырки.jpg


Врезке гермовводов мешал криво прилепленный заводской шильдик. Всегда думал, что это стикер – самоклейка, оказалось алюминь, как на станках, на «Момент» приклеенная. Аккуратно отлепил табличку и привинтил ее на переднюю стенку, над кнопочным постом:

P1180780.JPG
P1180775.JPG
P1180797.JPG
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.
Есть люди разгрызающие кобальтовый сплав
Есть люди у которых есть Дварцы Кур Мяф...

Аватара пользователя
Автор темы
2-12-85-06
Реальное имя: Иван
Откуда: мск
Станки: 2М112; НГФ110Ш4; ТВ-4

Модернизация точила ТЭ-2 на 1,1кВт, Ливненского завода «ОАО Промприбор».

Сообщение 2-12-85-06 » 03 апр 2023, 17:00

Разборка двигателя.

Разбирал, чтобы пролить обмотки лаком, ибо греется. Ну и просто посмотреть, как оно там. Ну что, меди в Ливнах вроде не пожалели, явных подпалин на обмотке не заметил. Подшипники живые, да я и не работал в три смены:

P1190004.JPG
P1190017.JPG
P1190006.JPG
P1190007.JPG
P1190009.JPG


Купил быстросохнущий лак для обмоток, с погонялом КО-921. :) Да, я в курсе, что по уму обмотки пропитывают другим кремнеорганическим лаком, в ванне, а лучше в вакуумной установке и полимеризуется он при температуре от 150, поэтому обмотки сушат в печах. Но что имеем, то имеем. КО-921 действительно сохнет на воздухе достаточно быстро. Ставил статор на попа и обильно капал лаком сверху на обмотки по кругу, капал в пазы, клал на бок и капал на выступающие части обмоток. Сушил, насколько хватало терпения, феном, потом выдерживал сутки на батарее, потом новый слой… зима дооолгая. У самого складывалось впечатление, что это занятие из разряда: собаке делать нечего, она… занимается перфекционизмом. :jokingly: Но что сделано, то сделано, есть ли в этом смысл – не знаю: :unknown:

P1190011.JPG
P1190018.JPG


Крепление вентилятора на двигатель.

Кратко, по вентилятору. Отличный, чешский, промышленный вентилятор, 1981 года, достался в наследство от родителя. Алюминиевые корпус и крыльчатка, на подшипниках, крыльчатка балансированная. Однофазный, на 220 В:

вентилятор.jpg


Электрика – это все детский лепет. А вот жестко закрепить один цилиндр, вписанный в квадрат, плашмя на другой цилиндр, по его образующей, причем выдержать горизонтальную плоскость – вот где цимес. :shock: Ну то есть прикрепить вентилятор к двигателю точила. :) Как было раньше - вентилятор лежал сверху на двиге, на двух шайбах из твердой резины и был притянут к нему с двух сторон монтажными стяжками (на фотках выше они мелькали не раз). Ужасно некрасиво, но держался отлично, только периодически подтягивал неоткушенные концы стяжек.
Теперь надо было сделать крепление в металле. За основу крепления взял железные хомуты для крепления водопроводных труб на 2 дюйма, установил их на корпус:

P1180797.JPG


Стойки, на которых лежит вентилятор делал из двух уголков, скрученных между собой буквой Z. Оставил также и резиновые шайбы – прокладки.
Сразу начались проблемы:
1. От чего базироваться, чтобы выставить стойки. А также вентилятор, на них, по горизонтали.
2. Разметке уголков мешались стяжки, которыми был притянут вентилятор, а без них нельзя – терялось положение вентилятора, для разметки стоек.
3. Сложная форма корпуса вентилятора – цилиндр «воткнутый» в квадрат. Из-за этого усложнилась разметка уголков, на которых лежит вентилятор: концы уголков должны были повторять форму цилиндра по дуге. Если бы вентиль был чисто квадратный, как этот , было бы гораздо проще.
Решение:
1. Базировался от плоскости подручников, для выставления вертикальных стоек. База так себе, но больше не от чего. Горизонтальность вентилятора контролировал по уровню:

P1180816.JPG


2. Прижимал, с одной стороны, вентилятор большой струбциной, с этой стороны перекусывал стяжку, вторую оставлял. Делал полностью две стойки с одной стороны, крепил к ним вентилятор затем повторял все то же самое на другой стороне:

P1180812.JPG


3. Крепил на хомут вертикальный уголок – стойку, к нему, струбциной, горизонтальный уголок. Обводил тонким маркером, по цилиндру вентилятора, дугу на конце этого уголка, выпиливал ее. Затем снова, уже по месту, прихватывал уголок струбциной и размечал отверстие для крепежного болта вентилятора. После этого, прикрутив болтом вентилятор к горизонтальному уголку, размечал отверстия для скрепления вертикального и горизонтального уголка. И устанавливал стойку на точило:

P1180818.JPG
P1180815.JPG
P1180823.JPG
P1180824.JPG
P1180826.JPG
P1180827.JPG
P1180819.JPG


Кропотливая, долгая и нудная работа, по несколько раз приходилось разбирать – собирать каждую стойку.
Для жесткости, сверху, привинтил к стойкам и корпусу вентилятора уголки (голубые):

P1180832.JPG
P1180833.JPG
P1180834.JPG
P1180835.JPG


Когда снял кожухи, заметил, что хомуты все же немного великоваты, поэтому не обжались равномерно по диаметру. Выбрал зазоры пакетами жестяных пластин:

P1180837.JPG
P1180839.JPG
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.
Есть люди разгрызающие кобальтовый сплав
Есть люди у которых есть Дварцы Кур Мяф...

Аватара пользователя
Автор темы
2-12-85-06
Реальное имя: Иван
Откуда: мск
Станки: 2М112; НГФ110Ш4; ТВ-4

Модернизация точила ТЭ-2 на 1,1кВт, Ливненского завода «ОАО Промприбор».

Сообщение 2-12-85-06 » 03 апр 2023, 17:59

Разное.

Из алюминиевого корпуса от дверного доводчика, сделал борновую коробку для вентилятора. Заднюю стенку коробки прикрутил винтами М4 к вентилятору:

P1180841.JPG
P1180842.JPG


На эту заднюю стенку поставил клеммную колодку. Привинтил саму коробку, вставил в нее гермоввод, лишнюю дырку заглушил болтом, закрыл крышкой:

P1180848.JPG
P1180854.JPG
P1180859.JPG
P1180861.JPG


Кожухи изнутри были некрашеные (правильно, а зачем – подумали на заводе :D ). Зачистил и покрасил грунтом:

P1180836.JPG
P1180843.JPG
P1180845.JPG


Уже писал, что половинки кожухов соединялись тремя саморезами по металлу на 3 мм. Некрасиво, конечно, но жить можно, не развинчивались в процессе работы. Но точило жестко привинчено и стоит вплотную к стене, а бошки саморезов под +. Поэтому к заднему саморезу отверткой не подлезть. Так и работал без него, кожуха держались на только двух саморезах. Нарезал резьбу М4 и вкрутил болты под шестигранник, теперь ключом подлезть можно ко всем:

P1180862.JPG
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.
Есть люди разгрызающие кобальтовый сплав
Есть люди у которых есть Дварцы Кур Мяф...

Аватара пользователя
Автор темы
2-12-85-06
Реальное имя: Иван
Откуда: мск
Станки: 2М112; НГФ110Ш4; ТВ-4

Модернизация точила ТЭ-2 на 1,1кВт, Ливненского завода «ОАО Промприбор».

Сообщение 2-12-85-06 » 03 апр 2023, 18:19

Покраска, сборка и облом.

Разобрал все, корпусные детали и уголки, покрасил серебрянкой из баллона. Кожуха покрасил в красный. Собрал точило. С трудом уместил провода в станину – как было сказано, места впритык:

P1190015.JPG
P1190020.JPG
P1190021.JPG
P1190022.JPG
P1190023.JPG
P1190024.JPG
P1190025.JPG


Ну вот, а теперь про облом. Красил дома, в апреле, на внутренней пожарной лестнице, там никто не ходит. Уголки развешивал на проволоке, на перилах, все остальное на полу. Уже не первый раз там красил. Ну вот, покрасил, оставил на просушку и ушел к себе. Но на душе как-то неспокойно было, через час пришел, забрал корпусные детали домой, хотя еще краска не совсем схватилась. Уголки оставил висеть, кому они нужны. Пришел уже поздно вечером, в темноте – проволоки есть а уголки тю-тю. :shock: Вспомнил, что в последнее время по пожарке шныряли какие-то великовозрастные поганцы детишки. Сразу подумал, что уголки им нафиг не нужны, это не местные таджики, которые за гвоздь удавятся, а вот выкинуть с пожарного балкона могли запросто. Утром пошел вниз, и действительно – валяются на газоне. :yahoo: Но нашел не все. Не хватало одной вертикального уголка, двух горизонтальных и одного обвязочного бокового уголка (голубого). Обидно было до слез, столько долгой, кропотливой работы псу под хвост. :wall: Хорошо еще, что часть уцелела. :pardon: Делать нечего, стал восстанавливать утраченное. Уже на даче. Но там проще было, можно было спокойно болгарить (дома пилил ножовкой), сверлить на 2М112 и т. д. Управился за несколько часов:

P1190071.JPG
P1190072.JPG
P1190073.JPG


Восстановил все крепления, надо было покрасить и новые и старые уголки, пострадавшие после падения, собрать, подключить вентилятор. Но за все лето время на это так и не нашлось. Вот поэтому и стараюсь такие вещи делать дома, зимой. Надеюсь, что продолжение все-таки будет…
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.
Есть люди разгрызающие кобальтовый сплав
Есть люди у которых есть Дварцы Кур Мяф...

Аватара пользователя
alex.573
Реальное имя: Алексей Геннадьевич С.
Откуда: Н.Новгород
Станки: Трижды Герой Мира.

Модернизация точила ТЭ-2 на 1,1кВт, Ливненского завода «ОАО Промприбор».

Сообщение alex.573 » 03 апр 2023, 18:39

Освещение местное одновременно с включением наждака запланировано? Одной кнопкой.

Аватара пользователя
Автор темы
2-12-85-06
Реальное имя: Иван
Откуда: мск
Станки: 2М112; НГФ110Ш4; ТВ-4

Модернизация точила ТЭ-2 на 1,1кВт, Ливненского завода «ОАО Промприбор».

Сообщение 2-12-85-06 » 03 апр 2023, 18:46

Нет, не заморачивался. Светильник на точило лепить уже некуда, да и нет в закромах подходящего. :unknown: Вообще светильник над точилом давно висит, влючается выключателем. Связывать его с кнопкой неохота, потеряется мобильность точилки.
Есть люди разгрызающие кобальтовый сплав
Есть люди у которых есть Дварцы Кур Мяф...


Вернуться в «Заточные»